印刷故障 印刷厂在印刷UV胶印油墨时容易脱落的几个原因
印UV胶印油墨时薄膜容易脱落，附着牢度不好还与印刷车间的温湿度和印刷机速有关。一般情况下，车间温度宜控制在22~25℃，相对湿度控制在60%~70%为宜。印刷机速过快，环境湿度过大，烘干温度偏低，都有可能造成UV胶印油墨墨层附着牢度差、容易脱落。而且，机速过快对溶剂挥发还会造成一定的影响，甚至引起反粘，严重时，第一单元的印金图案还没进入第二单元就被牵引辊粘掉了。
承印基材的表面张力小，是依靠氧化结膜来干燥的，对承印基材的表面张力有严格的要求，表面张力值必须达标。薄膜防止时间过长，表面张力值会有所下降，影响油墨的附着性，所以在印UV墨时有必要先对承印基材进行电晕处理，使UV胶印油墨与承印基材能产生良好的吸附，这对薄膜层附着牢度低，容易脱落是有帮助的。
UV胶印油墨在胶辊上越积越多，且转动时非常光滑，而印版图文上的金银墨却不够，产品印迹薄、花；或者印版与橡皮布的墨层都很厚，而产品印迹薄、花。 UV胶印油墨的流动性太差，或储存时间太长；UV胶印油墨墨粉质量差,颗粒粗，粘连性差，导致传递性低。
印UV胶印油墨时薄膜容易脱落，附着牢度不好还与印刷车间的温湿度和印刷机速有关。一般情况下，车间温度宜控制在22~25℃，相对湿度控制在60%~70%为宜。印刷机速过快，环境湿度过大，烘干温度偏低，都有可能造成UV胶印油墨墨层附着牢度差、容易脱落。而且，机速过快对溶剂挥发还会造成一定的影响，甚至引起反粘，严重时，第一单元的印金图案还没进入第二单元就被牵引辊粘掉了。
适当加大印刷压力，并由轻到重进行细调；减少调UV胶印油墨；在较平服的底色墨层上印金、印银。同时适当加大印刷压力和墨量。油墨中可以加入适量的调墨油和油墨添加剂；将水绒布反包在水辊上，选用印刷适性好的胶辊。增加红燥油的比例，使油墨干燥速度加快；控制薄调墨油的用量，可加放5%的胶印防黏剂；可采用喷粉、晾架子等方法。