UV胶印油墨、纸袋油墨厂家浅谈哪些因素会导致胶印网点扩大？
在胶印印刷中，网点是构成图像的基本要素，网点的变化必然影响图像的阶调和色彩，进而影响图像的清晰度。因此，印刷品质量控制的关键就是控制印刷品上网点的印刷质量。
影响网点扩大的因素分析
(一)材料因素
版材因素
粗劣印版的感光性较差。PS版有的网目较粗，有的感光性较差，在曝光后网点周围容易形成虚晕。PS版上墨后，虚晕部分也着墨，实际效果是增大了网点面积，引起网点增大，需更换质量较好的PS版。
晒版过程中，导致网点增大的原因有：
曝光量过小或曝光时间过短，使得曝光不彻底。
显影时显影液疲劳或显影液的pH值过低。尤其在手工显影中最容易出现，由于显影液暴露于空气中，很容易和空气中的二氧化碳反应。
显影时间短(印版上未曝光部位没有冲洗完全)，或显影温度过低，使得显影过程缓慢。实践证明，显影温度每降低5度，显影速度就会降低1～2倍。
在晒版过程中采用合理的曝光量、显影温度、显影时间，网点增大就能够得到有效的控制。另外，当显影温度过低时，要适当延长显影时间。建议每批PS版进厂后都要用灰梯尺晒版，以试验出理想的曝光量和曝光时间，便于晒版的标准化管理。
油墨因素
油墨的内聚力过低
当油墨内聚力(黏性)过低时，墨丝回弹就会无力，引起印刷品网点增大、油墨铺展的现象。在油墨转移过程中，当墨膜被拉成丝而断裂，拉伸应力消失后，主要还是依靠黏性和弹性恢复到拉伸前的状态。黏性恢复过程中，由于膜层无内应力，所以只能依靠重力作用，其结果是膜层不平整、边缘扩散、网点不光洁，并有网点增大现象，这是一种很不理想的恢复状态。而弹性恢复则是依靠膜层内能作用而产生的恢复，由于膜层内部积聚了较强的内应力，墨丝被弹性力拉回而收缩。
当油墨的内聚力过低时，弹性恢复能力就会减弱，而只能更多地依赖于黏性恢复，这样就会导致网点增大。因此在印刷中应尽量少用各种添加剂，以免降低油墨的内聚力。如果油墨本身有问题，可以适当加入一些油墨改良剂或0号调墨油。
油墨黏度小与流动度过高
油墨的亲水性太敏感，触变性和屈服值太小，黏度太低，墨丝太长，流动性太强，印刷时需要有较多的润版液与之抗衡。乳化后的油墨在PS版上易铺展，容易造成网点增大，转移到承印物上不利于油墨的凝固，得不到清晰的网目调图像。
纸张与网点扩大的关系
纸张表面并不是完全平滑的。有许多凹坑和毛细孔， 印刷时，油墨在压力的挤压下，首先充满压力方向的凹坑处，剩余的油墨才向网点外围铺展。纸张的印刷适性取决于纸张的表面特性，如对油墨的吸收量和接受力。吸收的速度越快，印刷品网点扩大的程度就越大。纸张对油墨的吸收速度在网点扩大程度上起关键作用。纸张平滑度越高，网点扩大值越小；纸张平滑度越低，网点扩大值越大。在印刷用纸中，涂料纸比非涂料纸的吸收性低，非涂料纸具有高吸收性能，高吸收性的结果是网点扩大百分比很高。即使同是涂料纸，由于产地不同，纸张的平滑度也有很大差异．解决这一差异带来的质量问题，只有通过对印刷压力的调整才能实现。