故障一：印迹模糊而又拖尾
主要原因是：油墨含有粗硬颗粒或混入了尘埃、纸屑、塑屑等。其二是刮刀有微小缺损而导致的拖尾，以及墨膜太软。
处理方法：一是调换软化点高的油墨或过滤油墨；二是清洗混有尘埃、纸屑或塑屑的油墨墨斗或桶；三是油墨用后及时盖紧，或在墨斗桶上加装一个顶盖；四是调换刮刀或刮刀片背后加垫一块１～３ｍｍ厚度的橡皮或塑料泡沫片材以提高其刮墨弹性。
免喷粉油墨
故障二：糊版(在非图文区)
其糊版的主要原因是：油墨体系软化点低或ｐＨ值偏低。二是油墨粘度太高，刮刀刮不净，刮刀片硬度过强而韧性不足或刮刀角度不对；三是印刷时冷风吹得不足或角度不好(严重时会使印刷品粘连)；四是印版粗糙不光滑。
处理方法：一是调换软化点较高的油墨重印或选择ｐＨ值接近中性的为佳；二是稀释油墨或在刮刀片背后加垫一块橡皮(泡沫塑料也可，其厚度应为１～３ｍｍ）；三是当热吹风(温度应视环境温度３０℃
故障三：图文针孔
其主要原因一是承印物表面粗糙不平滑或印版被沾污；二是油墨中活性剂过多或油墨未熟化(泡沫未消失)完全，常被称为化学针孔(不同的部位和不同面积及不同数量的针孔)。另外，被称为机械针孔的故障，则是在同一承印物的同一部位和同一大小面积及数量又相等的针孔，往往会重复出现，很少在印刷磨合期内消失。
处理方法：一是调换承印物(光洁平整或未沾污的)；二是控制油墨体系的活性剂用量或在油墨存放４８ｈ再加入0.2%左右的消泡增塑剂(过量往往会造成墨膜的缩孔而难以流平)。
解决机构针孔故障的方法：一是调换印版或将印刷机械开启动后磨合一段时间后再开印，二是调节印刷压力。
故障四：网点丢失或缺损
一般情况下该故障产生的原因是：一是油墨粘度太高；二是油墨成膜干燥过快；三是油墨中有颗粒；四是油墨流平性太差；五是印刷压力不足；六是印版套筒圆周不平整、不光洁等。
处理方法：一是油墨粘度应调节在２５～３０Ｓ／２５℃·涂4杯之间为宜；二是油墨在印刷时加入慢干稀释剂；三是防止油墨过早干结在印版版穴里(添加润湿助剂)；四是加入１％～３％流平利(如醚类)或调节印压，使其承印物拉力控制在０.０５为宜；五是调换印版或打磨印版表面。