油墨中添加的干燥剂燥油引起的变色：深颜色的油墨应加入红燥油，浅淡颜色的油墨加入白燥油，燥油的加入量不超过墨量的5%，如果用量超过20%以上使油墨变色，金红墨若加入红燥油容易变棕色，红燥油本身带有较深紫红色，调配淡色墨会有些影响，但是燥油量小影响不太大。白燥油看上去没有什么颜色，其实质是结膜之后呈现淡棕色，所以说调淡色墨用白燥油很多时，加快了油墨墨膜的氧化结膜干燥，颜色看上去鲜艳，但是，干燥之后会偏黄棕色。
印刷产品的褪色、变色主要是油墨性能问题，但是，也有的是由于印刷工艺术所致，以及油墨遇到酸碱、硫化物、醇类如：甲醇、乙醇(酒精)、丙三醇、表面活性物质等化学物质也极易引起褪色、变色问题。
一般情况下， 油性胶印油墨油墨均不耐碱性，印金的金墨、烫金的电化铝箔遇到碱性会变成古黄色，且暗淡无光泽度，中蓝墨遇碱就会褪色，铬黄墨遇碱颜色变红，所以都不能用以印制碱性物质的包装印品。桃红、翠绿、青莲、品蓝、射光蓝等墨均不耐碱性，孔雀蓝的耐碱性较好，纸张大部分均是呈弱碱性的，若是印刷肥皂、香皂、白碱等碱性物质包装产品，就要考虑印品的耐碱、耐皂化性能。
在印后的加工要避免用含碱性的粘合剂对印刷产品墨色变色的影响，如泡花碱粘合剂是呈碱性不能使用，否则易变色，应选择那些纯天然、无污染、PH值=7，呈中性环保型的粘合剂为宜。
、油墨不耐醇而变色：胶印润湿液中有乙醇、异丙醇。酒精润湿具有：①润湿性能好，在版面有很好的铺展性能;②由于酒精具有一定的挥发性，版面水分转移到橡皮布后，水分有一定程度的挥发，所以，纸张吸水量会减少;③酒精在挥发时，能带走大量的热量，使印版温度降低，保证了油墨的流动性能。
胶印润湿液除了用乙醇之外，还会使用丙三醇、聚乙二醇等醇类物质，酒精润湿液印出来的印品，时间长后变色，说明油墨的耐醇性能差。
油墨不耐热而变色和褪色：一般情况下，油墨耐热度在120℃左右，金红墨耐热性更差，仅在70℃左右，印刷过程中油墨在墨辊和印版版面5000张/小时高速运转，摩擦则会发热一般在40~50℃，油墨在干燥过程中会释放热量，所以说堆墨的印品不要堆积过厚，要透风透气，降低温度，防止受热变色。倘若印品在堆置干燥过程中过多过厚接近60~70℃时，金红墨会变色、褪色，金红墨+白墨+黄墨调配的淡肉色，以及其它浅淡色的墨，往往出现印时比较鲜艳，放置一段时间后，淡肉色则会变成偏黄色，这是金红墨不耐热的缘故。高压锅、打火灶、电饭锅等厨具包装使用时往往是油墨颜色不耐热而变色和褪色。
纸张中的化学物质引起的变色：造纸时由于漂洗及加工过程中，纸浆中往往含有硫化物或其它化合物，由于制造方法不同，有的纸张呈酸性，或呈碱性，理想中的纸张PH值=7，呈中性，纸张的酸碱性都会影响墨色，特别是对淡色墨的影响。
纸张中硫化物或酸类物质与油墨中无机颜料起反应，当油墨连接料、色料在渗透进纸张纤维和纸面表层的氧化结膜干燥时发生变色，并使色泽变暗。
纸张内含有铁化物可使淡色墨变成棕色，印金的金墨、烫金的电化铝箔受到硫化物侵蚀易变黑并且光泽差。铜版纸表面的白色涂料和胶料若碱性强，与酸性的颜料铁蓝等起反应，容易发生变色现象。